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一文带您了解除尘布袋的高温使用与试运转方式

发表时间:2018年05月15日

使用过除尘布袋的朋友一定很清楚,除尘布袋是决定袋式除尘器性能好坏的关键所在,在整套除尘设备中,除尘布袋的更换保养费用约占60至70%左右。所以,袋式除尘器日常运行中,除尘布袋的维护保养工作要到位,维护保养好除尘布袋,这样既能保证布袋的过滤性能也能延长布袋的使用寿命,并且不会导致滤袋较早的破损,也节省了更换修补的费用。这是维护保养得重要性,但是在日常工作运行中,滤袋不可能不受到被含尘烟气的损坏,比如,高温含尘烟气。

1、我们要知道高温含尘烟气对除尘布袋的损害是致命的,比如煤粉干燥窑这是典型的高温含尘烟气,干燥后煤粉颗粒非常细小、又特别粘,清灰不理想,使除尘布袋表面存留大量的干燥后的煤粉,而这种干燥后的煤粉,燃点又非常低,当高温烟气进入除尘器后,迅速点燃布袋表面的煤粉,造成整台除尘器的除尘布袋及骨架全部被烧毁。

2、火星穿烧,含尘烟气中的火星对除尘布袋的损害也是非常严重的,比如电炉、高炉、混铁炉、冲天炉在制作过程中会有大量的火星混入含尘烟气中,如果对火星处理不到位,尤其是布袋表面粉尘层比较薄时,火星会将布袋直接烧穿,但是当布袋粉尘层较厚时,火星很难将除尘布袋直接烧穿,而是在布袋表面形成深颜色的烘烤痕迹。

3、高温收缩,高温收缩是高温含尘烟气对除尘布袋的另一种损害,高温收缩是使布袋一直处在受力状态,造成除尘布袋的收缩变形、变硬、变脆,而加快强度损耗缩短除尘布袋寿命。
除尘布袋的运转可分为试运转与日常运转。首先,进行试运转时,必须对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运转,并要作部分性能试验。在日常运转中,仍应进行必要的检查,特别是对除尘布袋的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后,应密切注意除尘布袋的工作状况,做好有关记录。在新的除尘布袋试运行时,应特别
注意检查下列各点:

1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

2、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,比较终影响其使用效果。两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此,必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。

3、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。

4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

5、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
此外,在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,例如,出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动。一旦停止运转,温度急剧下降,再重新起动时就又会产生振动。比较好根据气体温度来选用不同类型的风机。除尘设备试运转的好坏,直接影响其是否能投入正常运行,如处理不当,除尘布袋很可能会很快失去效用,因此,做好除尘设备的试运转必须细心和慎重。