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产品详情
星型卸料器简介
产品简介:星型卸料器适用于粉状或细粒状的非黏性干物料,如生料粉、水泥、干矿渣、煤粉等,通常安装在除尘器灰斗、料库或灰仓下面。对于块状物料,则由于容易卡主叶轮而不能使用,其特点结构简单、紧凑、体积小,密封性能好。配用调速电动机,可方便的调节给料量。
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星型卸料器又称为回转卸灰阀,根据叶轮的结构型式分为弹性和刚性的两种。
星型卸料器适用于粉状或细粒状的非黏性干物料,如生料粉、水泥、干矿渣、煤粉等,通常安装在除尘器灰斗、料库或灰仓下面。对于块状物料,则由于容易卡主叶轮而不能使用,其特点结构简单、紧凑、体积小,密封性能好。配用调速电动机,可方便的调节给料量。
1. 结构
(1)机壳
星型卸料器的机壳由壳体和端盖组成,两只端盖均以法兰与壳体用螺栓连接,壳体和端盖都由铸铁制成,在端盖的中心孔里装有整体式滑动轴承。进出料口均与壳体铸造成整体形式,分别有法兰可与进出料溜管相连接。壳体侧面还设有检查孔,便于处理卡住叶轮的杂物。
(2)叶轮转子
*弹性叶轮。弹性叶轮由轴、轮芯和弹性叶片组成。叶片用弹簧钢板制作;轮芯为铸铁的多棱柱体,每一个侧面上装一片叶片;一般有6~12个叶片,规格越大,叶片数越多。弹性叶轮在机壳的回转腔内密封性能较好,故喂料的均匀性和准确性亦较好。
*刚性叶轮。刚性叶轮由轴和转子组成。叶片与转子铸造成整体。由于铸造的叶片没有弹性,因此与壳体回转腔内壁必须要留适当的间隙,密封性能较差。
叶轮转子由端盖上的滑动轴承支承。弹性叶轮的叶片与转子径向有一倾斜角度,故只能向一个方向转动,不得反转。如要反转,必须将叶轮掉头安装在机壳内。刚性叶轮的叶片是按转子径向布置的,且与机壳有间隙,故可任意正反转动。
(3)端部密封
星型卸料器的端部密封有两种型式:在端盖与叶轮转子端面之间装摩擦盘(或称摩擦片、摩擦环),此种形式多用于弹性叶轮结构;在端盖外侧设置填料密封装置,此时支承叶轮转子的滑动轴承座将不再直接位于端盖上,而是向外侧移开,可设置独立的支架与端盖组成,也可通过“筋”与端盖铸成整体结构,这种形式多用于刚性叶轮结构。
(4)传动装置
星型卸料器的转速很慢,需用功率一般也很小,所以采用减速电动机传动。有直联传动和链轮传动两种方式,后者可适当改变叶轮转速来满足工艺要求。
2. 工作原理
物料从机壳的进料口进入卸灰阀后,落入转动着的叶轮向上V形槽中,随着叶轮转动,物料在V形槽中被带到机壳下面的卸料口出落到出料溜管。星型卸料器只能起到粗略控制物料流量的作用,因此多数安装在料仓或灰斗下面控制卸灰量,或用于除尘器灰斗的出料口处,既防止漏风,又卸出被收集的粉料。
3. 技术性能和特点
YXD型星型卸料器(又称回转卸灰阀)是除尘器密封卸料的专用装置,也是粉状物料和颗粒状物料的定量加料、气力输送和密闭出料的产品。它能连续不断排料以及把物料输送到指定装置内,对多种物料均可适用。
根据除尘及物料输送特点,YXD型星型卸料器,除密封性能好,转动平衡,耐用可靠,维修方便外还有如下特点:(1)采用弹性叶轮、增强柔性密封,消除叶轮卡住现象;(2)轴承座移位阀体外侧,隔断尘粒直接来源,延长轴承使用寿命,方便维修;(3)配用摆线针轮减速机,结构紧凑,稳定可靠。
这种星型卸料器一般都安装在除尘设备下部,为保证连接处的严密不漏风,在星型卸料器的上部应该经常保持(贮存)一定高度的粉尘。因为叶轮转动时,卸完粉尘后叶轮转上的那一面经常是没有粉尘的,所以容易使空气漏入。为了保持一定高度的灰柱,而且不致卸空,最好在灰斗内装设料位信号设施,并与星型卸料器的电动机建立连锁。
星型卸料器使用中应注意粉尘在灰斗内架空或落入刚性物料时卡住,以致破坏操作和设备;对磨琢性粉尘叶轮的磨损较快,要及时维修叶轮。

 

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